集聚全球顶尖科学资源的科学社区全面封顶啦！ #预制构件

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... 2023-06-30 22:30 .. 解决了购房者口中的购房避免购买槽钢层的问题。
    然而，预埋花篮型钢悬挑式脚手架的要求极高，过程中任一步骤，一招不慎满盘皆输。
    考虑到现场安全性及可实施性，项目团队早在方案编制时，便用近千张节点详图，逐个明确每个节点的花篮螺杆锚固点位的实施细节。
    不仅如此，从每个节点的配筋加强方式，到数据精确至毫米的预制构件尺寸、从样本的工程荷载模拟数据、再到材料的全数验收成果无不透露出项目部对品质的一丝不苟。
    除此之外，为保证预制构件吊装后的垂直平整度，项目部将所有的预制构件尺寸全部汇总成册，从预制构件的生产、运输、进场验收、放置、吊装、调平等预制构件的一系列施工过程中层层把关，盯紧预制构件生产的精确性，最大程度上减少了误差，充分演绎大国精度。
    精于工，匠于心，品于行。
    在中建二局的品质把控下，项目部精雕细琢，一座座艺术品在滴水湖畔迎风挺立。
    未来，这里将以打造重大前沿科学创新策源地为核心 .. UfqiNews ↓ 4

...也是粤港澳大湾区首批装配式试点地铁车站.
    装配式地铁车站是装配式建筑的一种新形式，是将车站结构沿纵向拆分成若干标准结构环，然后每环结构根据工程具体情况，拆分成若干标准构件，全部构件在工厂内集中生产，再在施工现场像“搭积木”一样将预制构件一块一块按顺序一次性拼装成型.
    这就好比将地铁车站的整体结构拆成一块一块的小积木，这些积木生产完成后，就可以把它们用“大家伙”严丝合缝地拼装起来，车站就“组装”完成啦.
    提前预制的标准构件在地铁车站施工现场装配.
    与明挖现浇的施工方法相比，全预制装配式技术不受施工现场场地、气候和材料等条件的限制，还具有环保、安全高效、高质等诸多优点：装配施工现场作业时间减少约70%；节省劳力约80%；通过减少工期和人工工日，一座装配式车站综合工期可缩短3~4个月；木材消耗大幅减少、建筑垃圾减少50%以上；有效减少施工噪声和粉尘对周边环境的污染.
    提前预.. 03-22 10:30 ↓ 9

...八条分别长约近三百米的钢轨在厂区平行排开.
    钢轨一侧的厂房内是钢筋绑扎区，另一侧则是蒸汽养护区.
    每一片箱梁占据着铁轨上的一个工位.
    完成一道工序后，重达两百余吨的空心箱梁，便随着工位如同乘“小火车”般移动到下一个工区.
    工人正在捆扎钢筋.
    记者进厂时所看见的小火车，是自动化程度较高的“云轨”.
    每隔几分钟，一个“鱼雷罐”从隔壁的搅拌站横向缓缓移动过来，向下部的制梁模具浇下混凝土.
    周鹏表示，流水线式作业中各工序紧密搭接、提速增效.
    一片箱梁5天即可下线，与传统工序相比工效明显提升.
    鱼雷罐坐上云轨.
    现场建起“蒸养房”在梁板浇筑中，需对混凝土进行振动捣实，使材料更加密实，从而提高梁板受力强度保证质量.
    “在智能梁场生产线中，我们采用智能化高频振捣方式，混凝土从入模到成型，全部远程自动化操控.”
    工人只需要在设备控制系统中设定振捣频率、振捣时长等参数，即可对振捣作业进行智能调控.
    该.. 03-09 15:50 ↓ 9 ..UfqiNews