... 2024-05-08 12:20 .. ”德力西工作人员陈康美介绍,原来一条100人左右的生产线现在只需要5个人,生产效率和良品率也同步提升。
图为位于乐清的德力西电气小型断路器制造车间。
新华社记者魏一骏摄这是德力西大力推动数字化转型的一个缩影。
作为一家创业40年的传统制造业企业,其前身是“乐清县求精开关厂”。
“2007年德力西与国外巨头成立合资公司,引入数字化软件和先进管理理念,公司发展驶入快车道.”
德力西集团高级副总裁胡成虎说。
“‘八八战略’提出走新型工业化道路,企业也正好有数字化转型的迫切需求.”
胡成虎说,合资公司以德力西品牌运营,企业的数字化转型之路很快找到了方向。
2012年开始,德力西电气旗下各大生产基地开展自动化改造,从第一条自动化装配线上线到智能装备不断升级,生产过程越来越智能。
目前,在最为先进的安徽芜湖生产基地,设备自动化率达97%左右。
每天生产300万极小型断路器、最快1.7秒下线 .. UfqiNews ↓
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...如今,绿色工厂、绿色工业园区竞相涌现,正在支撑起我国绿色制造的基本面.
走进安徽合肥的这家绿色工厂,平均每天这里要处理8000多笔订单,80%的订单都是单笔小于5台的定制化需求.
配置不同就要频繁更换生产线,可记者在现场看到,整个工厂的能耗不但没有提升,还在大幅下降.
而在四川成都的这个绿色工业园区,遍布园区的1万多个传感器正实时监测每个角落的能耗、排放指标.
在这条生产线上,生产的每个产品都可以核查“碳足迹”.
目前,园区的绿色低碳产业达到近90%,绿电比重超过70%.
今年以来,我国能源资源的利用效率持续提升.
当前,绿色工厂的能耗水平整体优于能效标杆水平,绿色工业园区平均固废处置利用率超过95%.
绿色供给能力显著增强.
今年一季度,我国太阳能电池、新能源汽车产量分别增长53.2%和22.5%.
产业结构调整成效显著.
今年一季度,我国高技术产业投资同比增长了16%,先进制.. 05-08 06:00 ↓ 16
...从而保证每一款产品的卓越品质.
在生产过程中,宝马工厂形成了研发、采购、生产一体化的独特优势.
三方组成质量管理小组统一协作,统一标准,高效决策、快速解决问题.
一旦被监测到潜在的质量风险,质量管理小组迅速启动实施预防性管控,同时根据风险评估情况决定管控范围,确保不合格的零件或车辆不会进入下一步.
随后,质量管理小组在生产现场和供应商开展“质量追溯”,一旦问题得到解决,将在最短时间解除管控.
通过一次次诸如此类的预防性措施,生产过程中的质量管控流程得到不断优化,潜在的质量风险得到最大程度降低.
不仅重视自身的质量监管和提升,宝马更重视帮助供应商实现高质量发展,从而推动整个产业链的转型升级.
目前,宝马在中国有超过460家本土供应商,在正式开展合作前,供应商均需通过BMW“质量和零缺陷理念”等考验.
不仅如此,宝马始终坚持将优秀的本土供应商引入全球供应网络,支持供应商在国际竞.. 06-05 21:40 ↓ 14 ..UfqiNews
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